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模具设计的安全要点
在结构上应尽量---进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;对于大型零件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险区范围,配备---的防护措施和装置。
模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。
不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至操作者。另外要避免冲裁件毛刺割---手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度,线槽冷弯机,避免出现使身体失去稳定的姿势;不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有---的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量,便于安装,保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施,减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全,避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。总之,u型线槽冷弯机,模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全,只有对每种作业中的具体问题进行分析,才能提出模具中的安全注意事项。
气动冲床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中,随时取用,因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件,使本机结构简单,故障率低、维修简单、维修成本---。利用220v电源来实现对电磁阀的控制,成型线槽冷弯机,操作简单方便。
设备特点:
本机结构简单,生产成本低,全自动线槽冷弯机,采用气动技术,实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作,较电动冲床节能。减少电耗损。操作简单,安全型较高,采用脚踏开关来控制电磁阀,结构简单,故障率低,提高生效率。
冲压模具造过程中常见的问题及其应对方式,希望可以减少冲压模具所产生的---现象,降低生产陈本,触进公司经济的发展。
下料偏位尺寸变异
(1)原因:a、.凸凹模刀口磨损,产生毛边外形偏大,内孔偏小;b、设计尺寸及间隙不当,加工精度差;c、下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;d、导正销磨损,销径不足;e、导向件磨损;f、送料机送距、压料、放松调整不当;g、模具闭模高度调整不当;h、脱料镶块压料位磨损,无压料强压功能材料牵引翻料引发冲孔小;i、卸料镶块强压太深,冲孔偏大;j、冲压材料机械性能变异强度延伸率不稳定;k、冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异。
(2)对策:a、研修刀口; b、修改设计,控制加工精度;c、调整其位置精度,冲裁间隙;d、更换导正销;e、更换导柱、导套;f、重新调整送料机;g、重新调整闭模高度;h、研磨或更换脱料镶块,增加强压功能,调整压料;i、减小强压---;j、更换材料,控制进料;k、凸模刃部端面修出斜度或弧形注意方向,以---冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。
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